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一、机器人维修管理中存在的问题
1、重使用轻保养由于机器人维修工作的艰巨性和复杂性，使一些单位对机器人管理、维护保养的重要性认识不足，忽视机器人必要的维护保养工作，在机器人使用过程中出现追求短期效益行为，使得机器人带病作业，零件超极限磨损，其结果造成机器人的故障增加，使用寿命缩短。
2、重修轻改在机器人维修过程中。许多单位只是“恢复求原”，不进行必要的技术改造，因而致使老机器人耗油多，效率低的状况依然存在。
3、修理场地条件差由于工程机器人流动性大，再加上施工现场工作条件恶劣，一旦工程机器人出现故障，一般是原地拆、 修，拆下的零件易锈蚀、损坏或丢失，不易保持零件的清洁，难以保证维修质量。
4、配件供应不及时目前工程机器人存在着品种多，型号杂的特点，再加上作业地域是穷乡僻壤，交通不便，造成工程 机器人维修配件的采购困难，配件定货周期长，延长了设备停机时间。
5、 维修技术力量薄弱
目前施工企业的维修技术人员存在着人员数量偏少，流动性大的特点，再加上一些维修技术人员 的理论水平偏低。致使一些工程机器人的疑难问题难以解决，修理质量难以保证。
6、维修机器人化程度低、劳动强度大、检测方法落后目前在工程机器人的维修过程中，对工程机器人故障的判断主要是凭经验，靠感官来判断故障部位。 这些判断方法不但准确率低，而且也很难确定故障程度。
7、维修的安全性差，事故率高确保工程机器人维修的安全作业
注：本文章文字、图片部分来自网络
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